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erp制造管理系统运行流程有哪些?

摘要:erp制造管理系统是企业们首选的生产办公软件,这款软件有很多的功能,这些功能能够帮助企业们得到高质量的生产,所以深受企业们的喜欢,那么这个制造业ERP管理系统运行流程有哪些?接下来就让用友给大家介绍一下相关的问题内容。

  erp制造管理系统是企业们首选的生产办公软件,这款软件有很多的功能,这些功能能够帮助企业们得到高质量的生产,所以深受企业们的喜欢,那么这个制造业ERP管理系统运行流程有哪些?接下来就让用友给大家介绍一下相关的问题内容。

  制造业ERP将更加面向市场和面向顾客,通过基于知识的市场预测、订单处理与生产调度、基于约束调度功能等进一步提高企业在全球化市场环境下更强的优化能力;并进一步与客户关系管理CRM结合,实现市场、销售、服务的一体化,使CRM的前台客户服务与ERP后台处理过程集成,提供客户个性化服务,使企业具有更好的顾客满意度。为了加强ERP对于生产过程的控制能力,ERP将与制造执行系统MES、车间层操作控制系统SFC更紧密的结合,形成实时化的ERP/MES/SFC系统。该趋势在流程工业企业的管控一体化系统中体现得最为明显。

erp制造管理系统

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  制造业ERP管理系统运行流程有哪些

  一、制定生产计划

  为了解决生产过剩和生产材料浪费的问题,有必要在ERP管理系统中制定切实可行的生产计划。除了销售订单,用户还可以直接输入生产计划。在紧急订单的情况下,可以通过增加临时生产计划直接生成物料需求计划,并发送到生产车间,消除生产订单过多造成的生产混乱。生产计划制定后,一键添加即可生成前期生产计划,简单快捷,省时省力。

  二、明确物料需求,自动生产排产

  ERP管理系统根据生产企业的特点,将物料需求计划设计为正向和反向两种生产调度模式。物料需求计划将生产计划细分为生产产品的生产计划、原材料和外购件的采购计划,确定制造件的生产日期和完工日期,原材料和外购件的订单、采购和入库日期,并生成车间订单和请购单,以确保生产过程中没有短缺或积压。

  三、形成生产订单,自动流转下一环节

  生产调度完成后,将生成生产订单。在ERP管理系统生产功能模块的生产订单列表中,可以看到生产订单、待发货明细、待分包明细、预采购明细等,确认生产订单后,系统会自动流向生产执行功能,方便快捷,彻底避免了生产订单多、生产过程混乱的现象。

  四、生产执行,形成生产派工单

  在管理系统中,生产订单确认后,系统自动流向生产执行环节。系统将自动调度工人,并发布具体的生产和完工日期、具体的生产车间、具体的生产线和具体的生产人员。车间订单下发过程中,系统会生成相应的领料单和生产工艺订单。同时,系统将自动通知物资部门准备和发送生产原材料,避免生产过程中的材料浪费和材料不足,帮助企业实现精益生产。

erp制造管理系统

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  五、生产工序汇报,严格管控生产流程

  ERP管理系统的调度单到达车间后,会有一个具体的开始日期和完成日期。生产线生产经理可根据经验灵活调整每个订单的实际操作时间。虽然生产管理人员可以在订单规定的范围内调整订单的生产情况,但生产过程仍需向上汇报。生产人员只需在《生产工艺报告明细表》中填报已发货的产品、加工工艺、已发货数量、合格的返工和报废数量,也可以进行扫码工艺报告。工序具体情况上报后,上级管理人员只需在工序报告中了解生产工序的全部情况即可。

  erp制造管理系统运行流程有哪些?以上就是用友给大家详细的讲述了关于erp制造管理系统的一些基本知识,每一个类型的erp系统模板功能都是有所不同的,所以大家在选择上一定要根据公司的发展需求来选择。

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