用友U9 cloud,助力银轮股份树立智能工厂建设新标杆

2022-08-15 用友YonSuite

  银轮股份正通过与用友的深度合作,从建设智能工厂入手全面落地企业数智化转型。

  出品 |常言道

  作者 |丁常彦

  从2012年到2021年,我国制造业增加值由16.98万亿元增长到31.4万亿元,占GDP比重达27.4%;增加值占全球的比重由22.5%提高到近30%,连续12年位居世界第一。来自工信部的这组数据表明,在过去十年间,我国制造业正不断发展壮大 。

  在此基础上,智能制造正在成为助力制造业“换道超车”的核心力量。2021年,工信部等八部门联合发布《“十四五”智能制造发展规划》指出,要推动数字孪生、人工智能、5G、虚拟现实(VR)等新技术在制造环节的深度应用,搭建智能场景、研造新型智能制造装备以服务生产。

  如今,建设智能工厂、未来工厂已经成为制造业转型升级的大势所趋。去年年底,浙江银轮新能源及EGR智能工厂正式入选2021年省级智能工厂(数字化车间),成为浙江省智能工厂建设的代表。我们知道,智能工厂的建设,不仅得益于新型智能制造装备和数字孪生、人工智能等新技术的应用,也得益于数智化系统的落地实施。

  据了解,银轮股份正通过与用友的深度合作,从建设智能工厂入手全面落地企业数智化转型。银轮股份CIO杨杰表示,在浙江银轮新能源及EGR智能工厂过程中,借助上线用友U9 cloud,既实现了生产制造环节的提质降本增效,也为打造智能工厂的应用示范提供了有力支撑。

  从建设智能工厂入手,提速智能制造

  浙江银轮机械股份有限公司是一家专业研发、制造和销售各种热管理和尾气后处理产品的民营股份制上市公司,在全球拥有全资、控股子公司40多家,是我国热交换器行业首家民营上市公司、行业标准的“组长级”起草单位和国家制造业单项冠军培育企业,其中,换热器产销量连续十几年居国内行业前列。

  2018年,银轮股份正式开启“二次创业”的新征程,由此,银轮股份开始加快推进国际化发展,通过技术引领,提升核心竞争能力,为打造“百年银轮、千亿银轮”奠定基础。在此过程中,银轮股份也意识到,产业数字化,数字产业化已经是时代潮流,数智化转型也成为每个企业的必答题。

  杨杰谈到,对于制造企业来说,工厂是制造型企业数字化转型过程中的最大难点,也是必须要答好的一道数智化转型难题。因此,作为浙江省第二批“雄鹰行动”培育企业,银轮股份也在根据《浙江省数字化车间/智能工厂建设实施方案(2019―2022年)》要求,加快建设智能工厂。

  而在银轮股份建设智能工厂过程中,面临以下三大难题:1、系统繁多,ERP、MES、WMS、SRM、CRM、AGV、FEMA、LIMS等各类系统并存;2、数据孤岛,各系统数据虽然存在接口,但大量数据滞留在各系统中无法共享和协同;3、缺乏分析,只有结果信息,缺乏过程数据的收集和分析,难以持续改进优化。

  为了解决上述难题,银轮股份决定从ERP这一核心系统入手,通过上线用友U9 cloud,实现了自动化、智能化和数字化的融合,实现了生产车间的透明化管理。对此,杨杰表示,ERP是企业数智化转型的核心和大脑,各个系统数据的产生和使用都需要围绕ERP来进行。

  牵手U9 cloud,全面支撑智能化生产

  2020年初,银轮股份在建设新能源工厂过程中,决定对ERP系统进行重新选型。这一次,银轮股份决定选择国产软件来支撑工厂的智能制造升级。一方面,采用国产软件可以更好地帮助企业实现自主可控;另一方面,国产软件在功能上已经可以替代国外软件,同样能够满足企业业务发展需要。

  最终,银轮股份选择了用友U9 cloud来构建新工厂的数智化平台。对此,杨杰表示,用友U9 cloud在以下四个层面的优势较为突出,更能满足新工厂的管理要求。

  首先,平台化,用友U9 cloud通过搭建柔性、可扩展、全面集成的、集团统一的数字化平台,可实现多地点、多组织信息全面共享,实现多组织业务活动与管理过程相融合,实现业务过程流程化、标准化、可控化。

  其次,项目化,用友U9 cloud一方面以项目为主线,可实现销售、计划、生产、核算业务全面、高效协同,实时监控项目进度,确保准时交货;另一方面也能实现发货报表、现场售后服务、智能服务平台的营销服务一体化。

  第三,一体化,用友U9 cloud通过与PLM集成互联,可实现设计制造一体化;同时实现物资生产一体化、计划执行一体化、财务业务一体化、高效协同,压缩研发生产及交付周期。

  第四,精细化,用友U9 cloud通过掌握企业经营真实数据,构建精细化运营体系,可帮助企业降低成本、控制风险、提高效益;并通过构建集团统一财务管控体系,实现财务对业务的监督。

  除此之外,杨杰表示,由于用友U9 cloud采用的是可视化界面设计,普通用户只需要简单培训即可上手应用,大大降低了使用门槛;而且,得益于OpenAPI的开放性,企业开发者可以基于用友U9 cloud轻松进行二次开发,并实现与各类系统的广泛连接,从而更好地支撑智能化生产。

  助力商业创新,打造未来工厂新标杆

  2021年初,银轮股份新能源工厂正式完成U9 cloud的上线,不仅实现了信息化与自动化的融合,还实现了软硬一体化,全面覆盖集团管控、业务运营和智能制造,为数智化升级提供了有力支撑。

  银轮股份的U9 cloud应用可以分为以下几个层面:在生产制造层面,来自PLM系统的基础数据、图纸文档为U9 cloud提供物料、BOM、工艺要求;U9 cloud通过条码管理系统(WMS)完成出库入库货架管理等,并将相应的生产订单安排给MES系统,将交货排单安排给运输系统。在财务供应链层面,U9 cloud则通过与数据仓库、CRM、SRM的融合,实现预测管理、送货管理、往来对账等。在工作流层面,U9 cloud则与OA等外围系统的整合,实现流程审批的自动化。

  据杨杰介绍,在应用U9 cloud之前,车间管理都是采用纸质流转卡来纪录,不仅数据容易出现错误,也给负责计算工人工资的财务人员增加了工作量。而借助U9 cloud的车间条码管理,工人只需要按照操作规程执行,所有的工作流程都在系统中完成,既让产品质量追溯更加精准,也让计件工资更加准确、透明,大大降低了财务人员的工作量。

  “用友U9 cloud的落地应用,以及与其他应用系统的集成,帮助银轮股份完成了从设计、采购、销售到生产、物流、仓库等的全流程打通,加速了业务的高效运转,真正将提质降本增效落到实处。”杨杰强调。

  不久前,浙江省拟定了全新的《以”产业大脑+未来工厂”为引领加快推进制造业数字化转型行动方案(征求意见稿)》,以加快数字技术与制造业的融合发展,更好发挥“产业大脑+未来工厂”引领作用。顺应这一趋势,杨杰透露,接下来,银轮股份将继续深化与用友的合作,推动U9 cloud的持续深入应用,通过对U9 cloud应用情况的评估,未来银轮股份也计划将U9 cloud推广应用到更多的新工厂建设中。同时,借助数智化的全组织升级,探索打造银轮股份全新的商业模式。

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